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MDC油墨刮刀的调整角度

         油墨刮刀的标准角度:从版辊直径的法线应该是50~60°,标准使用粗条60°施压后变为50°图示。标准刮刀架理论中心点应以立柱为中心,因为只有这样刮刀的重力比较均衡。
          跳刀现象:刮墨刀设计时,一般尽可能避免为头重脚轻,尽量平衡。跳刀共振都会产生刮墨刀刮出声音,只要有声音一定会有共振现象,只要有共振,就一定会有发热和疲劳现象,只要有疲劳,刮墨刀的寿命一定会变短,版辊的寿命一定会变短,当然共振现象可能与版辊质量、设备不稳定有关,这里需要详细分析进口印刷机的地基、基础安装要求、进口印刷机的精密度和它本身的质量有密不可分的关系。

 
         安装刮墨刀时,理论上讲角度越大越好,例如图示90°油墨刮刀位置会降低刮墨刀架的共振现象,刮墨刀的压力直接体现,很容易刮得很干净。当印刷版辊跳动时,如小于45°的角度就极容易收到共振干扰,刮墨效果时好时坏。1、见图,油墨顺版辊回流,气泡较少,油墨顺刀架挡板回流,气泡较多。
         调整经验:用压力手轮,压抬于版面,油墨的刮尽效果不发生变化是最合理的(备注:当刮墨刀用手轮压于版面后,加大和减少刮墨刀的压力而版辊上的墨层厚度没有发生变化时,此时选择的中间角度,是最合理的角度,所谓的中间角度就是可上抬5°和下压5°之间的中间位置)

 
        刀衬尽可能的要短一些,(通常伸出刀夹板15—20mm)刀片也需要短一些,不能完全依赖刀的弹性,来弥补版辊的跳动量,理论上是非常不合理的。
如何辨别刮墨刀寿命:新的刮墨刀一般是刮不尽油墨的,原因是刮墨刀在生产过程当中最后一道工序时是需要对刀口进行抛光,生产商一般都不会将刮墨刀刀口抛光得过于光亮,因为抛得过细时,刀口就一定会发热,会直接减少刮墨刀的寿命,所以通常使用新的刮墨刀时,为了满足刮墨刀和版辊的适应性和亲和刮墨作用,都需要一定的时间让刮墨刀与版辊在磨合中变得更为亲密,所以新刮墨刀使用时需要压在版辊的表面,版辊高速带油墨空运转直至版面没有刀线时,可以正常压印。
        调整 油墨刮刀的重要经验:调整好刮墨刀角度后,合适的压力使印刷机在高速条件下运转观察版面,是否稳定,观察有无漏印、有无软刀线、油墨的位置是否合理、粘度是否正确,刮在版面上的情况如刮墨刀的长短是否合理,所以一定是在告诉的情况下测评(略高于实际印刷速度,千万不能倒着程序做,因为这样会引起更多的报废)
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