柔印问题

原因：

解决方法：

• 混入新油墨；
• 使用快干溶剂型油墨；
• 调整油墨粘度；
• 更换网纹辊；
• 降低印刷速度-增加烘箱温度；
• 虽然刮刀的选择不是关键,但是我们建议刮墨效果好的刮刀；
• 使用涂层刮刀；
• 使用Bevel或者Lamella刀口配置-刮墨效果更佳；

原因：

• 加网线数；
• 印刷压力；
• 网点形状；

解决方法：

• 调小压力的设置；
• 调小刮刀与网纹辊的接触区域；
• 检查印版中间的温度；
• 刀刃接触面尽量要小；

原因：

• 网纹辊油墨转移量过低导致油墨转移过低；
• 油墨干在网穴里；
• 网穴没有被油墨填满；
• 印刷速度过慢；

解决方法：

• 使用转印油墨大一点的网纹辊；
• 在油墨里添加慢干剂；
• 增加密闭式刮刀系统中的刮刀压力；
• 调高印刷速度或者油墨粘度；
• 用硬的安装方式在封闭系统里安装刮刀；

原因：

• 网纹辊上墨量过大；
• 网纹辊与承印物之间的压力过大；
• 密封式刮刀系统里的刮刀压力太小；
• 网纹辊与印版之间的压力过大；

解决方法：

• 选择上墨小的网纹辊；
• 调小网纹辊与印版和承印物间的压力；
• 调大密封式刮刀系统里刮刀的压力；
• 比较小的刀刃接触面；

原因：

• 刮刀磨损过快；
• 密封式刮刀系统里有干的油墨；
• 网纹辊脏或者油墨干在网纹辊里；
• 密封式刮刀系统里有颗粒物；

解决方法：

• 更换油墨刮刀；
• 清洁密封式刮刀系统；
• 安装油墨过滤装置；
• 我们建议使用涂层刮刀来增加使用寿命或者减少颗粒物对刮刀的磨损；

原因：

• 印版与承印物之间的压力过大；
• 印刷速度过快；
• 网纹辊与印版之间的压力设置错误；
• 机械故障；

解决方法：

• 调低压力的设置；
• 降低印刷速度；
• 调整压力设置；
• 检查印刷机的机械部件；

原因：

• 油墨粘度过低；
• 油墨中慢干溶剂的比例过高；
• 基材的表面不平整；
• 错误的刮刀压力；

解决方法：

• 添加新的油墨或者溶剂；
• 减少油墨中的慢干溶剂；
• 使用软一点的印版；
• 检查刮刀压力；

原因：

• 网纹辊上墨量过大；
• 油墨粘度过高；
• 配色不当；

解决方法：

• 使用上墨量小的网纹辊；
• 增加溶剂来调节油墨的粘度；
• 优化油墨配方；
• 为了减少色浓度，我们建议刀刃接触面小的Lamella型油墨刮刀；